FBO Flaskless ავტომატური ქვიშის ჩამოსხმის მანქანა არის მოწინავე მოწყობილობა ჩამოსხმის ინდუსტრიისთვის, შემდეგია მისი მუშაობის პროცესი:
1. მომზადება: ოპერაციის დაწყებამდე აუცილებელია მომზადდეს საჭირო ქვიშის ყალიბი, ყალიბი და ლითონის მასალები. დარწმუნდით, რომ აღჭურვილობა და სამუშაო ადგილები სუფთა და მოწესრიგებულია და შეამოწმეთ აღჭურვილობის მუშაობის მდგომარეობა.
2. მოდელის ჩამოსხმა: პირველ რიგში, მოდელის მომზადების ზონაში, ჩამოსხმის ობიექტის მოდელი მოთავსებულია კონკრეტულ მდგომარეობაში და მექანიკური მკლავი იჭერს მას და ათავსებს მოდელირების ზონაში.
3. ქვიშის ინექცია: მოდელირების ზონაში, მექანიკური მკლავი ასხამს წინასწარ მომზადებულ ქვიშას მოდელის ირგვლივ ქვიშის ფორმის შესაქმნელად. ქვიშა, როგორც წესი, არის სპეციალური ტიპის ჩამოსხმის ქვიშა, რომელსაც შეუძლია გაუძლოს მაღალ ტემპერატურასა და წნევას თხევად ლითონთან შეხებისას.
4. მოდელის გამოშვება: ქვიშის ფორმის ფორმირების შემდეგ, მექანიკური მკლავი ამოიღებს მოდელს ქვიშის ყალიბიდან, ისე, რომ ქვიშის ღრუ ტოვებს მოდელის ზუსტ მონახაზს.
5. ლითონის ჩამოსხმა: შემდეგ, მექანიკური მკლავი გადააქვთ ქვიშის ფორმას ჩამოსხმის ადგილას ისე, რომ იგი ახლოს იყოს ჩამოსხმის მოწყობილობასთან. შემდეგ თხევადი ლითონი შეედინება საქშენით ან სხვა ჩამოსასხმელი მოწყობილობის მეშვეობით ქვიშის ყალიბში, შეავსებს მოდელის ღრუს.
6. გაგრილება და გამაგრება: ლითონის ჩამოსხმის დასრულების შემდეგ, ქვიშის ყალიბი დარჩება მოწყობილობაში, რათა უზრუნველყოს ლითონის სრულად გაცივება და დამუშავება. ამ პროცესს შეიძლება დასჭირდეს რამდენიმე წუთიდან რამდენიმე საათამდე, რაც დამოკიდებულია გამოყენებული ლითონის ზომაზე და ჩამოსხმაზე.
7. ქვიშის განცალკევება: ლითონის სრული გაგრილებისა და გამაგრების შემდეგ, ქვიშა ჩამოსხმისგან გამოიყოფა მექანიკური მკლავით. ეს ჩვეულებრივ კეთდება ვიბრაციის, დარტყმის ან სხვა მეთოდების მეშვეობით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ქვიშის მთლიანად გამოყოფა და ხელახლა გამოყენება.
8. შემდგომი დამუშავება: ბოლოს ხდება ჩამოსხმის გაწმენდა, მორთვა, გაპრიალება და სხვა დამუშავების შემდგომი პროცესები, რათა მიაღწიოს ზედაპირის საჭირო ხარისხს და სიზუსტეს.
FBO ქვიშის ჩამოსხმის ავტომატური მანქანის მუშაობის პროცესი შეიძლება კონტროლდებოდეს პროგრამით.
გამოქვეყნების დრო: მარ-15-2024