როგორია ქვიშის ჩამოსხმის ჩამოსხმის მანქანის მუშაობის პროცესები?

სამუშაო პროცესი და ტექნიკური მახასიათებლებიქვიშის ჩამოსხმის ჩამოსხმის მანქანა
ობის მომზადება
მაღალი ხარისხის ალუმინის შენადნობის ან დრეკადი რკინის ყალიბები ზუსტად მუშავდება 5-ღერძიანი CNC სისტემების მეშვეობით, რაც უზრუნველყოფს ზედაპირის უხეშობას Ra 1.6μm-ზე ნაკლები. გაყოფილი ტიპის დიზაინი მოიცავს წევის კუთხეებს (როგორც წესი, 1-3°) და დამუშავების დასაშვებ ზომებს (0.5-2 მმ) ჩამოსხმის გაადვილების მიზნით. სამრეწველო დანიშნულებით ხშირად გამოიყენება ცირკონიუმის ბაზაზე დაფუძნებული ცეცხლგამძლე ფენებით დაფარული ყალიბები, რათა მომსახურების ვადა 50,000 ციკლს გადააჭარბოს.

ქვიშის შევსება და ჩამოსხმა
ქიმიურად შეკავშირებული სილიციუმის ქვიშა (85-95% SiO₂) შერეულია 3-5%-იან ბენტონიტურ თიხასთან და 2-3%-იან წყალთან ოპტიმალური „მწვანე“ სიმტკიცის მისაღწევად. ავტომატური უფლაკო ჩამოსხმის მანქანები იყენებენ 0.7-1.2 მპა დატკეპნის წნევას, რაც ყალიბის B-სკალაზე 85-95 სიმტკიცის მიღწევას უზრუნველყოფს. ძრავის ბლოკის ჩამოსხმისთვის, ყალიბის დახურვამდე ჩასმულია ნატრიუმის სილიკატ-CO₂-ით გამაგრებული ბირთვები ვენტილაციის არხებით.

ობის აწყობა და ფიქსაცია
რობოტული ხედვის სისტემები ყალიბის ნახევრებს ±0.2 მმ ტოლერანტობის ფარგლებში ასწორებენ, ხოლო ურთიერთდაკავშირებული ლოკატორის ქინძისთავები ინარჩუნებენ კარიბჭის სისტემის რეგისტრაციას. მძიმე ტვირთამწეობის C-ს მაგვარი დამჭერები 15-20 კნ დამჭერ ძალას ახორციელებენ, რასაც დიდი ყალიბებისთვის (>500 კგ) წონის ბლოკები ემატება. ჩამოსხმელები სულ უფრო ხშირად იყენებენ ელექტრომაგნიტურ ჩაკეტვას დიდი მოცულობის წარმოებისთვის.

დასხმა
კომპიუტერული კონტროლირებადი დახრილი ჩასასხმელი ღუმელები ლითონის გადახურებას ინარჩუნებენ ლიკვიდუსის ტემპერატურაზე 50-80°C-ზე მაღალი ტემპერატურის პირობებში. მოწინავე სისტემები აღჭურვილია ლაზერული დონის სენსორებით და PID-კონტროლირებადი ნაკადის ფარებით, რაც უზრუნველყოფს ჩასხმის სიჩქარის სტაბილურობას ±2%-ის ფარგლებში. ალუმინის შენადნობებისთვის (A356-T6), ჩასხმის ტიპიური სიჩქარე მერყეობს 1-3 კგ/წმ-ში ტურბულენტობის მინიმიზაციის მიზნით.

გაგრილება და გამყარება
გამყარების დრო მიჰყვება ჩვორინოვის წესს (t = k·(V/A)²), სადაც k-მნიშვნელობები მერყეობს 0.5 წთ/სმ²-დან თხელი მონაკვეთებისთვის 2.5 წთ/სმ²-მდე მძიმე ჩამოსხმული მასალებისთვის. ეგზოთერმული ამწევების სტრატეგიული განლაგება (ჩამოსხმის მოცულობის 15-20%) კომპენსირებას უკეთებს შეკუმშვას კრიტიკულ ზონებში.

შენჯღრევა და დასუფთავება
5-10G აჩქარების მქონე ვიბრაციული კონვეიერები ქვიშის 90%-ს თერმული აღდგენისთვის გამოყოფენ. მრავალსაფეხურიანი გაწმენდა მოიცავს მბრუნავ ტუმბლერებს საწყისი ბურუსების მოსაშორებლად, რასაც მოჰყვება რობოტული აბრაზიული აფეთქება 0.3-0.6 მმ ფოლადის ქვიშის გამოყენებით 60-80 psi წნევაზე.

ინსპექტირება და შემდგომი დამუშავება
კოორდინატების საზომი აპარატები (CMM) ამოწმებენ კრიტიკულ ზომებს ISO 8062 CT8-10 სტანდარტების შესაბამისად. რენტგენის ტომოგრაფია აფიქსირებს შიდა დეფექტებს 0.5 მმ გარჩევადობამდე. ალუმინის T6 თერმული დამუშავება გულისხმობს 540°C±5°C ტემპერატურაზე ხსნარებას, რასაც მოჰყვება ხელოვნური დაძველება.

ძირითადი უპირატესობები:
გეომეტრიის მოქნილობა, რაც ღრუ სტრუქტურებს უზრუნველყოფს (მაგ., ტუმბოს იმპელერები 0.5 მმ კედლის სისქით)
მასალის მრავალფეროვნება, რომელიც მოიცავს როგორც ფეროვან, ასევე არაფეროვან შენადნობებს (HT250 ნაცრისფერი რკინა, AZ91D მაგნიუმი)
პროტოტიპებისთვის ხელსაწყოების დამზადების 40-60%-ით დაბალი ხარჯები ჭაბურღილის ჩამოსხმასთან შედარებით

შეზღუდვები და შემამსუბუქებელი ზომები:
შრომის ინტენსივობა შემცირებულია ქვიშის დამუშავების ავტომატიზირებული სისტემების მეშვეობით
ობის განადგურება ქვიშის 85-90%-იანი აღდგენის მაჩვენებლით მოგვარდება.
ზედაპირის დამუშავების შეზღუდვები (Ra 12.5-25μm), რომელთა დაძლევა შესაძლებელია ზუსტი დამუშავებით

„კუანჯოუ ჯუნენგ მაკეარინ კო., შპს“ არის „შენგა მაკეარინ კო., შპს“-ის შვილობილი კომპანია, რომელიც სპეციალიზირებულია ჩამოსხმის მოწყობილობებზე. ეს არის მაღალტექნოლოგიური კვლევისა და განვითარების საწარმო, რომელიც დიდი ხანია დაკავებულია ჩამოსხმის მოწყობილობების, ავტომატური ჩამოსხმის მანქანებისა და ჩამოსხმის ასაწყობი ხაზების შემუშავებითა და წარმოებით.

თუ დაგჭირდებათქვიშის ჩამოსხმის ჩამოსხმის მანქანა, შეგიძლიათ დაგვიკავშირდეთ შემდეგი საკონტაქტო ინფორმაციის გამოყენებით:

გაყიდვების მენეჯერი: ზოი
E-mail : zoe@junengmachine.com
ტელეფონი: +86 13030998585